烟气处理--循环悬浮式半干法脱硫技术
  

从锅炉空预器出来的烟气,通过吸收塔底部进入吸收塔,然后通过吸收塔下部的文丘里管进入循环流化床体。吸收塔内设置多级喷雾装置,对烟气进行降温,对脱硫剂进行增湿活化。二氧化硫(SO2)等酸性气体、雾化液滴、吸收剂及循环回流灰等气、液、固三相流体在塔内由于气流的作用产生激烈的湍动与混合,充分接触后,反应在瞬间完成,同时通过合理设计停留反应时间、调整循环回流灰量进一步提高塔内颗粒的床层密度,实现高效脱硫。脱硫后的含尘烟气进入布袋除尘器,经过滤后洁净烟气通过烟囱排入大气;经布袋除尘器捕及的脱硫灰落入灰斗,一部分通过布袋除尘器的循环回流装置进入吸收塔实现再循环,一部分通过气力输送系统送至灰库。

主要技术特点:

1)脱硫效率高,脱硫效率可达80%以上,最高可以达到90%以上。
2)采用布袋除尘器,有效控制粉尘排放浓度在30mg/Nm^3以下。
3)工艺先进、占地面积小、投资及运行成本低。
4)建立吸收塔的流化床状态,吸收剂在塔内悬浮流化,并使其在锅炉的整个负荷范围能稳定运行。
5)三氧化硫(SO3)、氯化氢(HCl)、氟化氢(HF)等多种污染物去除率可达99%,脱硫后烟气温度达到75~85℃,高于酸露点20℃以上,对风机、烟道、烟囱系统无腐蚀。
6) 主体设备磨损率很低,设备寿命长。
7) 无脱硫废水排放,且脱硫副产品呈干态,便于输送,不会造成二次污染。
8)系统能耗小、耗水量少,符合国家节能环保排放政策。



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