烟气处理—旋转雾化半干法脱酸技术
  

      从锅炉出来约200℃--230℃的烟气从喷雾反应器顶部的水平烟道进入半干反应塔顶部,顶部通道设有导流板,可使烟气呈螺旋状向下运动,然后烟气进入塔内,同时配制好的石灰浆液经高速旋转的雾化器均匀喷入反应塔,旋转雾化器位于喷雾反应器上部,从石灰浆配制系统来的石灰浆进入旋转雾化器,由于雾化器的高速旋转(转速12000~15000rpm),石灰浆被雾化成平均约30-40um的微小液滴,该液滴与呈螺旋状向下运动的烟气形成逆流,并被巨大的烟气流裹带着向下运动,在此过程中,石灰浆与烟气中的酸性气体HCL、HF、SO2等发生反应。

在反应过程的第一阶段,气-液接触发生中和反应,石灰浆液滴中的水份得到蒸发,同时烟气得到冷却;第二阶段,气-固接触进一步中和并获得干燥的固态反应物CaC2、CaF2、CaSO3及CaSO4等。该冷却过程还使二恶英、呋喃和重金属产生凝结。由于烟气呈螺旋状快速转动,石灰浆不会喷射到反应器壁上,从而使器壁保持干燥,不致结垢。一部分反应生成物由锥体底部排出,之后飞灰经旋转卸灰阀排至飞灰输送系统的埋刮板输送机。另一部分挟带着飞灰及各种粉尘的烟气进入袋式除尘器。

在烟气进入袋式除尘器以前,直接向烟气中喷射活性炭粉末和消石灰粉末。消石灰粉末与酸性气体HCl、SOx等的反应效果好,能有效的去除半干法处理后烟气中剩余的酸性气体。活性炭粉末能够吸收烟气中Hg等重金属,以及烟气中二噁英、呋喃等污染物。

旋转雾化器的特点:机构紧凑但非常牢固;和传统的机械传动相比,没有齿轮箱联轴器飞轮等等机构,减少这些机械部件将不涉及过多的磨损,节省备件成本和过多的维修保养。通过高速电机的直接启动控制,选用高质量油油雾润滑的轴承来传承高速旋转。外观良好的陶制流线形的设计从里到外给客户值得信赖的保证。



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